Aplicación y solución de problemas comunes de las unidades de la bobina del ventilador

Aplicación y solución de problemas comunes de las unidades de la bobina del ventilador

Como dispositivo terminal de los sistemas centrales de aire acondicionado, las unidades de bobina de ventilador se utilizan ampliamente en residencias, oficinas, hoteles, hospitales y otros lugares debido a su estructura compacta, disposición flexible,y fácil control independienteSe compone de dos partes: un ventilador de regulación de velocidad y una bobina de intercambio de calor.

El ventilador se compone generalmente de cuchillas inclinadas hacia adelante y un motor de bajo ruido, con tres velocidades de viento.y la regulación de la velocidad se logra mediante la conexión de diferentes grifos con el interruptor de regulación de velocidad para controlar el voltaje de trabajo del motor.

La bobina es un eficiente intercambiador de calor con aletas compuesto por tubos de cobre y aletas de aluminio hidrófilos que se expanden bajo alta presión.así como accesorios como bandejas de condensado y filtros de aire.

1El ventilador tiene una baja salida de aire, lo que resulta en un mal rendimiento del aire acondicionado

El proceso de suministro de aire de la unidad de la bobina del ventilador es entrar en el conducto de aire a través de la entrada de aire de retorno, y luego ser soplado en la habitación por el ventilador a través de la unidad de la bobina.generalmente se instala una pantalla de filtro en la salida de aire de retorno para filtrar el polvo.

Análisis cuidadoso de las razones del bajo volumen de aire: en el funcionamiento normal del ventilador, excepto por un pequeño volumen de aire de entrada, hay fugas de aire en el conducto de aire, que es rara y fácil de manejar.La razón de la baja entrada de aire es a menudo debido a obstrucción del filtro de aire de retornoLa solución consiste en limpiar el filtro con regularidad. Si no se limpia a tiempo, el polvo y los desechos se adherirán aún más a las aletas de la bobina y las palas de las turbinas eólicas, causando que las aletas se bloqueen por la suciedad.que conducirá a una disminución de la capacidad de ventilación del ventiladorEl polvo también se acumulará en el impulsor del ventilador, causando una disminución en el ángulo de la hoja y una disminución en el volumen de aire, lo que resulta en un aumento de la corriente del ventilador.La limpieza oportuna del filtro de aire de retorno es muy necesaria.En general, debe limpiarse al menos una vez al trimestre, de lo contrario el bloqueo se volverá más severo y el mantenimiento será más difícil.

2El ruido de funcionamiento de la bobina es fuerte, y a medida que aumenta la velocidad del viento, el ruido aumenta

Este fenómeno tiene generalmente las siguientes razones:

1) Pocas medidas de absorción de golpes durante la instalación y la construcción, lo que resulta en resonancia durante el funcionamiento;

2) Hay objetos extraños en el conducto de aire;

3) Deformación de las palas de los ventiladores o daños en los rodamientos del motor, lo que resulta en un mal equilibrio dinámico.

En caso de tal fenómeno, por favor compruebe primero si el soporte de la bobina y el colgador están sueltos, luego abra el conducto de aire para comprobar y eliminar los objetos extraños.girar la turbina eólica a mano para comprobar si gira sin problemas y si puede detenerse libremente en cualquier posiciónSi se detiene libremente en una posición fija cada vez, indica que hay un problema con el equilibrio del impulsor y que debe ser reemplazado con decisión.comprobar si hay algún ruido durante la rotación del motorSi hay ruido, generalmente es causado por una fricción anormal de los rodamientos del motor.

Para evitar tales fenómenos, durante el proceso de construcción se debe prestar atención a:

1) Instalar bobinas con soportes y perchas para reducir las vibraciones;

2) Tenga en cuenta que los puntos de fijación en cada conexión deben ser firmes para evitar el aflojamiento y la caída de objetos durante el uso.es necesario inspeccionar y limpiar el motor con regularidad, prestar atención a la temperatura del motor y el eje, e inyectar regularmente aceite y lubricación en los rodamientos.

3El motor de la bobina no gira.

En general, se puede comprobar en el siguiente orden: primero, encender la fuente de alimentación para comprobar si la fuente de alimentación en la conexión de la bobina es normal.comprobar primero si hay un fallo en la fuente de alimentación, luego comprobar si el interruptor de control de velocidad está dañado. Si hay energía, en primer lugar de energía para comprobar si hay un zumbido de sonido y el fenómeno de calentamiento del motor.Use fuerza para girar el impulsor para ver si está atascadoSi no está atascado y no puede girar normalmente, o girar en un cierto ángulo y detenerse es causado por daños en el condensador del motor o el rodamiento, mal rendimiento de arranque o alta resistencia.

Debido a la poca potencia y el par de arranque del motor de bobina, incluso una ligera resistencia puede hacer que se atasque.y el daño a la capacidad del rodamiento puede causar que el motor no gireSi la alimentación se mantiene durante mucho tiempo y no se puede encender, la temperatura del motor seguirá aumentando e incluso se quemará.

4La salida de aire es normal, pero hay una desviación en la temperatura del aire de suministro

La mayoría de estos tipos de fallas se producen en el sistema de suministro y retorno de agua de la bobina.Si la diferencia de temperatura entre las tuberías de suministro y de retorno es grande, se produce principalmente por obstrucción del filtro de entrada o acumulación de aire en las tuberías.el tiempo que pasa por la bobina aumentaPara evitar tales fallas, las curvas afiladas, los puntos de almacenamiento de escorias, las aguas de escape y las aguas de suministro, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga, las aguas de descarga, las aguas de descarga y las aguas de descarga.y puntos de recogida de gas deben evitarse tanto como sea posible durante el proceso de construcciónAunque la normativa exige que las válvulas de escape y las válvulas de drenaje se instalen en puntos altos y bajos, a menudo es difícil lograrlo en el sitio de construcción.y la planificación y construcción cuidadosas deben llevarse a cabo con anticipación. Después de la instalación, enjuague y drene tanto como sea posible. Limpia regularmente el filtro de agua durante el funcionamiento para mantener la tubería sin obstrucciones.

5- Goteo de equipos y tuberías

Esta falla se produce a menudo durante el período de enfriamiento del verano, principalmente debido al mal aislamiento y al mal drenaje de la tubería de agua condensada.La tubería conectada a la bobina en los sitios de ingeniería general incluye accesorios irregulares como válvulasEl aislamiento no es fácil de compactar, y a menudo se desmonta durante el mantenimiento diario, lo que puede causar fácilmente fugas de agua de condensación.el método de inclinación de la tubería de suministro y retorno de agua local a un lado de la bobina se puede utilizar para prevenir y remediar.

El método de uso de aislamiento local para hacer tuberías aislantes separables.Es hacer un molde en el mismo proyecto y utilizar espuma de poliuretano para hacer un tubo aislante desmontableDespués de cada desmontaje, sólo una fina capa de aislamiento de caucho se reemplaza fuera de la instalación de la tubería.

El mal drenaje del agua condensada se manifiesta a menudo como el desbordamiento de agua condensada de una cierta bobina en el mismo sistema.la fuerza local excesiva o el fallo del soporte y el gancho pueden causar fácilmente cambios en la pendiente o acumulación local de aguaEsto requiere un control estricto de la pendiente de la tubería de agua durante la instalación, el dragado de la tubería de drenaje,y control de la distancia razonable con otras tuberíasNo se acerque demasiado para evitar la deformación accidental debido a la fuerza y compruebe los puntos de instalación y fijación de los soportes y colgantes para evitar la deformación y el desprendimiento.Hay que señalar que durante el proceso de construcción, algunas personas creen que mientras el agua entre desde el punto más alto de la red de tuberías de condensado y pueda ser descargada desde el punto más bajo, no es suficiente con solo descargar agua.También es necesario garantizar que la cantidad de agua de entrada y de salida sea igual.De lo contrario, habrá un problema de acumulación de agua local, que puede acumular fácilmente impurezas y reproducir bacterias, musgo, etc., y puede bloquear fácilmente la tubería durante mucho tiempo.Este tipo de problemas deben reforzarse en la gestión de la construcción, y es difícil de detectar y tratar después del aislamiento de la tubería de condensado.

En cuanto al material de las tuberías de agua, se recomienda utilizar tuberías de PVC en lugar de tuberías de acero para facilitar su uso y mantenimiento.Debido a que la pared interna de la tubería de acero no es tan lisa como la tubería de PVC y es propensa a la oxidaciónEs fácil acumular impurezas y bloquear tuberías.los trabajos de mantenimiento diarios deben limpiar regularmente la bandeja de drenaje para evitar que las impurezas entren en la tubería y mantener la suavidad de la tubería de agua condensada.. Verifique regularmente la densidad del aislamiento de la tubería y la compacidad del aislamiento de la tubería.De lo contrario es muy fácil contaminar el techo y causar grandes problemas..

Las unidades de ventilador de bobina son piezas de repuesto terminales comunes para el aire acondicionado central, compuestas principalmente de motores de bajo ruido, bobinas, etc.El ventilador enfría o calienta el aire interior o el aire mixto exterior a través de un enfriador de superficie antes de enviarlo a la habitación, cambiando así la temperatura interior para satisfacer las necesidades de temperatura de las personas.

Defectos y causas comunes de las unidades de la bobina del ventilador

1- ajuste incorrecto del equipo de suministro de aire, acumulación excesiva de polvo en la pantalla del filtro, acumulación excesiva de polvo entre las costillas de la bobina, baja tensión y inversión del ventilador.

Manifestación: el ventilador gira pero el volumen de aire es pequeño o no libera aire

2- lubricación deficiente o dañada de los rodamientos de los ventiladores, acumulación excesiva o dañada de polvo en las palas de los ventiladores, fricción entre el impulsor del ventilador y la carcasa,conexión no flexible entre la salida de aire y el conducto de aire externo o la salida de suministro, conexión no flexible entre la bobina y la bandeja de goteo, tubería de suministro y retorno de agua y tubería de drenaje, funcionamiento de la bobina del ventilador a alta velocidad, piezas de conexión sueltas para fijar el ventilador,y persianas sueltas para el suministro de aire.

Manifestación: vibración y ruido excesivos

3Durante el ensayo de resistencia a la presión del agua y el ensayo de estanqueidad del sistema de tuberías, solo observar el valor de la presión y los cambios del nivel del agua es insuficiente para la inspección de fugas.

Manifestación: se produce una fuga en el sistema de tuberías después del funcionamiento, lo que afecta al uso normal.

4- Ajuste inadecuado de la temperatura, aire dentro de la bobina, temperatura anormal del suministro de agua, suministro de agua insuficiente y oxidación de las costillas de la bobina.
Manifestación: El viento soplado no es lo suficientemente frío (caliente)

5El tubo de condensado se oculta sin realizar una prueba de agua cerrada.

Manifestación: Puede causar fugas de agua y provocar pérdidas del usuario.

6El sistema de selección para las unidades de bobinas de ventilador no se lavó a fondo antes de su finalización, y el caudal y la velocidad no cumplían con los requisitos para el lavado de tuberías.Incluso usando pruebas de resistencia a la presión del agua para descargar el agua en lugar de lavar.

Manifestación: Si la calidad del agua no cumple con los requisitos operativos del sistema de tuberías, a menudo conduce a una reducción o obstrucción de la sección transversal de la tubería.

7El ensayo de presión del agua se llevará a cabo a temperatura negativa durante la construcción invernal.

Manifestación: debido a la rápida congelación dentro de la tubería durante el ensayo de presión de agua, la tubería se congela y se daña.

8Después de la prueba del agua de la tubería en zonas frías, el agua acumulada en la tubería no se drenó a tiempo en invierno.

Manifestación: Daño a las tuberías y componentes debido a la congelación, que resulta en una interrupción del suministro de agua para su reparación, que afecta a la producción normal y al uso doméstico del agua.

9Cuando el proyecto de ingeniería oculto no es inspeccionado o no cumple con los estándares, comienza el siguiente proceso de construcción.

Manifestación: Los peligros heredados de la ingeniería a menudo resultan en pérdidas de reelaboración.

10Las salas del mismo tipo con la misma tubería no se utilizarán como salas de muestra.

Manifestación: Causa que las mismas tuberías de agua en la habitación tengan diferentes métodos, tamaños inconsistentes de los grifos, y que resulten en un nuevo trabajo.

11La brida y la junta de la conexión de la tubería tienen una resistencia insuficiente y los tornillos de conexión son cortos o de diámetro delgado.

Las juntas de caucho se utilizan para tuberías de calefacción, las juntas de amianto se utilizan para tuberías de agua fría y se utilizan juntas de doble capa o juntas inclinadas, con juntas de brida que sobresalen en las tuberías.

Manifestación: La conexión de la brida no está apretada o incluso dañada, lo que resulta en fugas.