Comprender los fundamentos y precauciones de la soldadura de tuberías de cobre en un artículo

Comprender los fundamentos y precauciones de la soldadura de tuberías de cobre en un artículo

Sin reglas, no hay cuadrado, y lo mismo vale para la construcción de aire acondicionado central.Estamos recopilando este artículo para comprender conjuntamente el contenido específico del proceso de operación de soldadura.

¡Esperamos que pueda ser útil para todos!

En primer lugar, debe conocer las herramientas y materiales necesarios para la soldadura de tuberías de cobre.

1 varilla de soldadura de cobre con fósforo;

2 El combustible es gas licuado (gas de carbón, gas natural, butano, etc.);

3 Oxígeno como ayuda a la combustión;

4 Antorcha de soldadura.

1、 Selección y uso de materiales de soldadura

Los accesorios de tuberías para refrigeración y aire acondicionado están hechos principalmente de tuberías de cobre (púrpura), y los tipos de soldadura comúnmente utilizados incluyen soldadura de cobre con fósforo, soldadura de cobre con plata,Saldado de cobre y zinc, etc. Al soldar, es necesario seleccionar el material de soldadura correcto y operar con competencia de acuerdo con las características del material de la tubería para garantizar la calidad de la soldadura.

Soldadura de materiales similares

Soldadura de cobre a cobre: se puede seleccionar soldadura de cobre con fósforo o soldadura de cobre con fósforo con bajo contenido de plata.Adopta procesos de llenado y humedecimiento y no requiere soldadura.

Soldadura del acero: se puede seleccionar el material de soldadura de las tiras de latón y el flujo de soldadura adecuado.el material de soldadura se calienta a una cierta temperatura y se inserta en el flujo de soldadura para fundir y adherir el material de soldaduraSin embargo, el flujo de soldadura residual cerca de la soldadura debe limpiarse con un cepillo después de la soldadura para evitar la corrosión.

Soldadura de diferentes materiales

Soldadura de cobre a acero o de cobre a aluminio: se puede utilizar soldadura de cobre de plata y el flujo apropiado.El flujo residual cerca de la soldadura debe limpiarse con agua caliente o vapor para evitar la corrosión.Cuando se utiliza flujo, lo mejor es diluirlo con alcohol en una pasta y aplicarlo en la superficie de la soldadura.el alcohol se evapora rápidamente y forma una película lisa que no es fácil de perderAl mismo tiempo, también puede evitar el peligro de inmersión de agua en el sistema de refrigeración.

Soldadura de cobre y hierro: se puede seleccionar soldadura de cobre con fósforo o soldadura de bandas de latón, pero se deben utilizar flujos correspondientes como bórax, ácido bórico o una mezcla de flujos de ácido bórico

2、 Operaciones de soldadura específicas

El tamaño de la pistola de soldadura requerida y la temperatura de la llama para soldar diferentes materiales y diámetros de tuberías varían.El ajuste de la llama se puede dividir en tres tipos: llama de carbonización, llama neutra y llama de oxidación basadas en las diferentes proporciones de volumen de oxígeno y gas acetileno.

Llama de carbón: Su característica es que la relación de volumen de oxígeno a gas acetileno es inferior a 1, con una ligera falta de oxígeno,fácilmente trae partículas de carbono en el metal y afecta el flujo de soldadura, emite humo negro, y la temperatura es de aproximadamente 2700 °C. Se puede utilizar para hornear tuberías, etc.

Llama neutral: Su característica es que el tamaño del núcleo de llama depende de la composición, el consumo y el caudal del gas de combustión.El diámetro del orificio de la boquilla de la antorcha de soldadura determina el diámetro del núcleo de llamaLa llama de una llama neutral se divide en tres capas. El núcleo de la llama es puntiagudo y cónico, blanco y brillante.con la llama interior siendo azul blancoLa llama exterior cambia gradualmente de púrpura claro a naranja y azul desde el interior hacia fuera, con una temperatura de aproximadamente 3000-3500 °C. La relación volumen de oxígeno a gas acetileno es 1:1.2Las llamas neutras se utilizan comúnmente para soldar tuberías en sistemas de refrigeración y aire acondicionado.

Llama de oxidación: Su característica es que el núcleo de la llama es cónico, la longitud se acorta significativamente, el contorno no es claro, el color es tenue y la llama exterior también se acorta.La llama es azul.La temperatura de la llama de oxidación es más alta que la de la llama neutra, y la temperatura de la llama de oxidación es más alta que la de la llama de oxidación.y es adecuado para soldar accesorios de tubería de latónLa naturaleza de la llama depende de la soldadura.

3、 Ajuste de las llamas

Antes de encender, abra las válvulas del cilindro de oxígeno y del cilindro de acetileno de acuerdo con los procedimientos de funcionamiento, de modo que el medidor de oxígeno de baja presión indique alrededor de 0,2 a 0.5MPa y el manómetro de presión del gas de acetileno indica alrededor de 0.05MPa. Luego abra ligeramente la válvula de oxígeno de la pistola de soldadura. Abra ligeramente la válvula de acetileno en la pistola de soldadura y, al mismo tiempo, encienda rápidamente desde detrás de la boquilla de soldadura.No encienda en la parte delantera de la boquilla de soldadura para evitar quemar las manos con llamasEl ajuste de las dos válvulas consiste en ajustar la proporción de oxígeno y gas acetileno que entra en la mezcla de la pistola de soldadura, obteniendo así diferentes llamas.

Soldadura específica: al soldar, la operación debe realizarse estrictamente de acuerdo con los pasos, de lo contrario afectará a la calidad de la soldadura.La superficie de los accesorios de tubería que se van a soldar debe limpiarse o ser inflamada.Las juntas de las tuberías de cobre que se van a soldar deben ser pulidas con papel de lija.y finalmente limpiado con un paño secoDe lo contrario, afectará el flujo de soldadura y la calidad de la soldadura.

Introduzca las tuberías de cobre a soldar superpuestas entre sí y alinee los centros de los círculos.Calentar el área de soldadura del tubo de cobre con llama, y cuando el tubo de cobre se calienta a un color rojo púrpura, utilizar una varilla de soldadura de plata para la soldadura.permitiendo que se derrita y fluya en la parte de cobre soldadaLa temperatura después del calentamiento puede reflejarse en el color.

Es mejor utilizar soldadura rápida con llama fuerte para acortar el tiempo de soldadura tanto como sea posible para evitar la formación excesiva de óxido en la tubería.Los óxidos causarán suciedad y obstrucción junto con la superficie de flujo del refrigerante, e incluso causar graves daños al compresor.

Cuando la soldadura no esté completamente solidificada, el tubo de cobre no debe sacudirse ni vibrar, de lo contrario pueden producirse grietas en la parte de soldadura, lo que puede provocar fugas.Después de la soldadura está terminadaNo utilice agua ni sustancias a baja temperatura para enfriar rápidamente la pieza soldada.

En el caso de los sistemas de refrigeración llenos de refrigerante, la soldadura no debe llevarse a cabo sin haber sido completamente descargada.y las reparaciones de soldadura no deben llevarse a cabo mientras el sistema de refrigeración aún tenga fugas, para evitar que el refrigerante encuentre llamas abiertas y produzca fosgeno tóxico, que puede dañar la salud humana e incluso explotar!

4、 Inspección de la calidad de la soldadura

Después de añadir refrigerante o nitrógeno para estabilizar durante un cierto período de tiempo,Se puede utilizar agua de jabón u otros métodos para comprobar la ausencia absoluta de fugas en el área de soldadura.Después de la soldadura, deben realizarse las inspecciones necesarias.

Durante el funcionamiento de la refrigeración y el aire acondicionado, no debe haber grietas (costuras) en las juntas de soldadura debido a la vibración.La tubería no debe bloquearse debido a la entrada de desechos durante la soldaduraDurante el funcionamiento de la refrigeración y el aire acondicionado, la superficie de la zona de soldadura debe estar limpia y libre de manchas de aceite.

En resumen, durante el proceso de soldadura de tuberías de cobre, un funcionamiento inadecuado puede conducir fácilmente a defectos tales como soldadura virtual, corrosión y penetración, sobrecombustión y quemadura.Es necesario reforzar el control del proceso y dominar los requisitos del proceso durante el uso..