1¿Qué es una falla?
La llamada falla es que el sistema de aire acondicionado es anormal durante su funcionamiento, que generalmente se manifiesta como funcionamiento inestable del sistema, apagado, partes dañadas,vibración y ruido anormales.
El fallo es absoluto, que está más allá del rango establecido, y es imposible restablecer el funcionamiento normal del sistema solo confiando en el mecanismo de ajuste del propio sistema.Mientras haya un fallo, el sistema dejará de funcionar, y sólo cuando se elimine el fallo puede funcionar el sistema.
2¿Qué es la protección?
La llamada protección significa que cuando algunos parámetros del sistema alcanzan un cierto valor,el sistema realizará ajustes limitados de los parámetros de funcionamiento dentro de un cierto rango mediante su propia capacidad de ajuste., de modo que el sistema alcance un estado de funcionamiento básicamente estable, evitando así las consecuencias adversas tales como daños a las piezas e incluso el apagado.
La protección es relativa, lo que significa que no ha superado el rango de funcionamiento normal, y el sistema intenta restablecerlo al valor normal mediante el ajuste de sus propios parámetros.La protección adopta un control de retracción, que puede reducir eficazmente los tiempos de inactividad frecuentes causados por fallos.
3, método de detección de puntos de falla
3.1, unidad exterior
1Display de código de siete segmentos.
2- Varios indicadores: incluidos el indicador de potencia y el indicador de comunicación.
3. Escuchar, ver y tocar: escuchar los sonidos de acción u otros sonidos anormales de las válvulas electrónicas de expansión y compresores;Compruebe si el ventilador está funcionando normalmente;Toque si la temperatura del tubo gas-líquido es normal, etc.
3.2, máquina de interior Si la luz del indicador de potencia y la luz del indicador de comunicación parpadean normalmente, si el ventilador interior funciona normalmente,si la temperatura del tubo gas-líquido es normal y si hay otros sonidos anormales, etc.
3.3, controlador de línea Si la luz del indicador del interruptor es normal, si hay una pantalla de código de fallo, etc.
4- ¿ Por qué?caja de presión
Según los datos de un fabricante, las principales causas de los defectos de los compresores son las impurezas del sistema y el suministro de aceite deficiente, que representan el 68,5% del total de defectos.Algunos proyectos han experimentado defectos repetidos en los compresores, y también hay accidentes graves en los que más de tres compresores se han averiado en la misma máquina.Estos problemas muestran que existen grandes problemas tanto en la gestión del proceso de instalación como en el control del proceso de reemplazo de la prensa.
Principales defectos del compresor: ruido;La secuencia de fases se invierte; Temperatura alta o baja; sobrecorriente; El aislamiento es malo.
Principales factores que influyen:
problemas de suministro de energía (falta de fase, secuencia de fase inversa, desequilibrio trifásico del voltaje de suministro de energía, etc.);
Contactor de CA (selección de capacidad);
La electrificación al vacío; La limpieza del sistema de refrigeración (impurezas, gases no condensables, humedad, etc.);
Sobrecalentamiento del compresor (poco refrigerante, ratio de compresión demasiado alto, tubería bloqueada, retorno de aceite deficiente, etc.);
el refrigerante líquido (migración, reflujo, martillo líquido, etc.);
la cantidad de refrigerante (insuficiente o excesiva);
Aceite refrigerado (falta, mal rendimiento del aceite, deterioro (influencia de la humedad y las impurezas);
Influencia de otros componentes del sistema (intercambiador de calor, válvula de expansión electrónica, válvula de derivación, válvula de cuatro vías, etc.);
El compresor en sí mismo es deficiente (insuficiente aislamiento, impurezas internas, etc.).
4.1Caso de la reversión de la secuencia de fases Fenómeno de fallo: después de que el contactor CA del compresor se retire, el compresor no funciona, pero la corriente aumenta rápidamente y se detendrá pronto para protegerse;O el compresor puede ser operado, pero el ruido es muy alto, la temperatura del compresor está en el lado alto, y no hay mucha diferencia en la corriente eléctrica.
Análisis de la causa: comprobar que la secuencia de fases de la fuente de alimentación es normal y que la unidad exterior no tiene protección de la secuencia de fases ("05");Conectar el cable de alimentación de otros compresores a este compresor, que puede funcionar normalmente, indicando que no hay ningún problema con el compresor;Por lo tanto, puede haber un problema con la fuente de alimentación del compresor.
Método de tratamiento del puerto: después del ajuste de la secuencia de fases, el compresor funciona normalmente. Medidas de precaución: prestar atención a la confirmación de la secuencia de fases de cada parte de la fuente de alimentación durante el mantenimiento.
4.2Casos de devolución de petróleo malo Fenómeno de fallo: cuando el compresor está en funcionamiento, el ruido es muy alto y la temperatura de escape es alta;Cuando se ejecuta durante mucho tiempo, la temperatura del escape aumenta rápidamente y pronto alcanza el estado de protección de la temperatura (128 °C), por lo que la máquina se detiene y se reinicia.y a veces llega directamente a 140 ° C y alarma la máquina para detener.
Análisis de la causa: comprobar que el sensor de temperatura de escape del compresor es normal, la cantidad de refrigerante es básicamente normal y la temperatura del aire de retorno es normal.Revisa el tubo de retorno del aceite. El aceite puede volver, pero el color del aceite es oscuro. Después de un período de tiempo, habrá astillas de cobre y lodo negro en el fondo del aceite.Por lo tanto, se considera que las impurezas como las virutas de cobre en el aceite conducen a una mala lubricación del compresor, a una mayor fricción mecánica y a un mayor ruido, y al mismo tiempo,las astillas de hierro se generarán debido a la fricción, lo que empeora aún más la calidad del aceite y con el tiempo daña el compresor.
Tratamiento: Para el mantenimiento debido a impurezas del sistema o a un retorno de aceite deficiente, el aceite de refrigeración y el sistema de depuración deben reemplazarse por completo y el separador gas-líquido, el separador de aceite,La tubería de aspiración del compresor y la tubería de retorno de aceite deben limpiarse..
Medidas de precaución: durante la instalación, se requieren requisitos estrictos para garantizar la limpieza del sistema.
4.3, humedad excesiva, mermelada de hielo Fenómeno de falla: cuando el compresor está en funcionamiento, la temperatura de escape del compresor es alta, la temperatura de succión es baja y la presión de succión es alta;La glaciación del filtro del tubo de aspiración es grave e inconsistente, y la glaciación en el fondo del separador gas-líquido es grave.Después de apagarse, el glaseado del separador gas-líquido y el tubo de aspiración detrás del filtro se derriten lentamente.
Análisis de la causa: según el fenómeno de falla, puede ser causado por un retorno de aire deficiente causado por un estrangulamiento grave del filtro, y las principales razones de este estrangulamiento grave son el bloqueo sucio,bloqueo de hielo o caída de la pantalla del filtro.Después de quitar el filtro, la pantalla del filtro está limpia y no hay ningún fenómeno de derramamiento, y hay agua en el codo del tubo de succión del compresor.Después de verter el aceite y el gasóleo, hay gotas de agua blanca en el fondo del aceite.Por lo tanto, puede juzgarse que la razón principal de los parámetros anormales de la prensa es el bloqueo de hielo, es decir, la humedad del sistema supera la norma.
Método de tratamiento: Recuperar el refrigerante, sustituir todo el aceite de la máquina frigorífica, instalar filtros de secado en el tubo líquido y la tráquea, respectivamente.y mantener el vacío durante 24 horas después de aspirarSi la presión aumenta, siga aspirando hasta que la presión no aumente.Después de llenar el refrigerante según sea necesario, ejecutar.Después de cada 15 minutos, 30 minutos, 1 hora, 2 horas y 5 horas, observar el cambio de color del agente de secado y reemplazarlo hasta que el color no cambie. Medidas de precaución: durante la instalación, se requieren requisitos estrictos para garantizar la sequedad del sistema.
7, análisis electrónico de fallas de válvula de expansión
Fenómeno de falla: el evaporador se congela cuando la unidad interna no está encendida (los otros mecanismos internos del mismo sistema se enfrían).Escucha el sonido obvio de agua corriendo en el evaporador, tocar la diferencia de temperatura entre el tubo de vapor y el tubo de líquido a mano, apagar la unidad interna y luego encenderla.el mecanismo interno está encendido en fríoSe estima que la válvula de expansión electrónica de la unidad interna no está cerrada correctamente y hay una fuga de vapor.
El fenómeno de condensación o goteo causado por la baja temperatura de la tubería líquida es causado principalmente por el cierre laxo de la válvula de expansión electrónica.Las razones para el cierre flojo de la válvula de expansión electrónica son las siguientes: Desgaste anormal de la superficie de sellado causado por un exceso de impurezas. Problemas en el material de la superficie de sellado; Mal control. ¿Qué es eso?
8, análisis de fallas de válvula de cuatro vías
Fenómeno de falla: la válvula de cuatro vías no se invierte al enfriar o calentar, lo que resulta en un efecto de enfriamiento o calentamiento deficiente.Cuando usted siente la temperatura de cada tubo de la válvula de cuatro vías con la mano, hay poca diferencia en la temperatura de los siguientes tres tubos.
Análisis de las causas:
El bloque de válvula está atascado, la precisión de procesamiento del bloque de válvula no es suficiente o vibra durante el transporte a larga distancia;Hay objetos extraños en la válvula. La bobina tiene un cortocircuito y la bobina o el conducto de la válvula de cuatro vías está desconectado. El sustrato es pequeño y bueno, y el sustrato externo de la máquina no tiene salida de 220V. Bloqueo de los capilares.