1 descripción
En el sistema de refrigeración, el supuesto gas no condensable significa que cuando el sistema de refrigeración está trabajando, el gas no se puede condensar en un líquido bajo una temperatura y presión específicas en el condensador, pero siempre en un estado gaseoso. Estos incluyen gasóleo el nitrógeno y el oxígeno. , hidrógeno, dióxido de carbono, gases del hidrocarburo, gases inertes, y mezclas de estos gases. Debido a la existencia de gases no condensables, el consumo de energía de los aumentos del compresor, mientras que la capacidad de enfriamiento de las disminuciones del sistema de refrigeración.
2 causas de gases no condensables
1. Evacuación escasa del sistema de refrigeración antes de cargar el refrigerante
Antes de llenar el refrigerador, el cilindro del compresor, el condensador, el evaporador y la tubería del sistema en el sistema de refrigeración fueron llenados de aire. El limpiar con la aspiradora, a veces debido a las razones subjetivas y objetivas, el limpiar con la aspiradora interno del sistema de refrigeración no es suficiente y no puede cumplir los requisitos, dejando una pequeña cantidad de aire dentro del sistema.
2. Traiga en el refrigerante al cargar el refrigerante
En el sistema de refrigeración, antes de que el sistema de refrigeración se llene del refrigerante, los tubos usados para llenar se llenan de aire. Debido a las razones humanas y otras, cuando se carga el refrigerante, el aire en el tubo no se agota, y está conectado directamente con el sistema de refrigeración. Este aire como el refrigerante cargado incorpora el sistema de refrigeración.
3. Cuando se revisa el sistema de refrigeración, se mezcla el gas no condensable
Si el sistema de refrigeración trabaja durante mucho tiempo, necesitará inevitable ser examinado y ser reparado o ser limpiado y ser substituido. De esta manera, es a veces necesario desmontar la maquinaria o las tuberías, y el aire incorpora a menudo el interior del sistema de refrigeración durante el proceso de desmontaje y de la instalación.
4. Infiltre en el sistema de la atmósfera exterior
En algunos sistemas de refrigeración, si la presión de trabajo es más baja que la presión atmosférica, el aire en la atmósfera infiltrará en el sistema de refrigeración con diversos huecos. Estos huecos se distribuyen en diversas válvulas, compresores, lugares de la no-soldadura y muchos otros lugares.
5. Reacción química del refrigerante
En el sistema de refrigeración del amoníaco, el amoníaco refrigerante se puede descomponer en el amoníaco y el hidrógeno en una ciertas temperatura y presión, y el grado de descomposición se relaciona positivamente con la temperatura y la presión. Cuanto más alta es la temperatura, cuanto más alta es la presión, y más fácil es la descomposición del amoníaco.
En el sistema de refrigeración de Freón, Freón puede químicamente reaccionar con las impurezas mezcladas en el sistema para producir los gases no condensables. Por ejemplo, R12 reacciona con agua bajo ciertas condiciones para producir el dióxido de carbono.
6. La descomposición del aceite lubricante también producirá el gas no condensable
Entre los aceites lubricantes usados en el sistema de refrigeración, algunos aceites lubricantes, tales como aceite lubricante mineral, pueden descomponer y producir los diversos gases del hidrocarburo bajo condiciones de trabajo complejas, y estos gases del hidrocarburo serán mezclados en el refrigerante en el sistema.
Distribución 3 de gases no condensables
En un sistema de refrigeración, cuando hay gases no condensables en el lado de baja presión, estos gases son chupados rápidamente por el compresor en el lado de alta presión. Por lo tanto, generalmente no condensables acumulan gasóleo en el condensador y el receptor líquido de alta presión en el lado de alta presión del sistema.
Sin importar si es un condensador evaporativo o un condensador del SHELL-y-tubo, el gas no condensable se adherirá a la superficie del intercambio de calor tanto cuanto sea posible, tal y como se muestra en de la figura abajo. El gas no condensable en el receptor líquido se concentra a menudo en un espacio con una velocidad de aire muy baja lejos de la entrada de aire.
4 peligros de gases no condensables
1. Reduzca la capacidad de enfriamiento del sistema
Cuando el gas no condensable acumula en el condensador, el gas no condensable se adhiere a la pared interna del condensador y ocupa cierto espacio, para reducir el área de la condensación. Al mismo tiempo, el gas no condensable forma una resistencia termal entre el refrigerante y la pared interna del condensador. Se reduce la eficacia de la transferencia de calor, y el calor no se puede descargar del sistema a tiempo, de tal modo reduciendo la capacidad de enfriamiento del sistema de refrigeración.
2. Consumo de energía creciente de sistema
Debido a la reducción de la eficacia de la transferencia de calor, de la temperatura de condensación y de la presión de condensación en el condensador ambas se aumentan. Entonces, del sistema de refrigeración del control automático, para mantener el mismo grado de condensación, el flujo del agua condensada se debe aumentar para reducir
La temperatura del aire refrigerante y no condensable en el condensador bajo. Esto aumenta el consumo de energía de la bomba condensada. Al mismo tiempo, el aumento de la presión de condensación hace la presión del mercado de descarga del compresor también aumenta comparado con las condiciones de trabajo normales, y el compresor necesita superar una mayor presión durante el proceso del extractor, así que el consumo de energía de la compresión también aumenta.
3. Daño de la causa al equipo mecánico
El aumento de la presión de la descarga del compresor hace la fuerza de reacción en el transporte, el dispositivo de transmisión y el aumento de la superficie de deslizamiento también. A largo plazo, acelera el desgaste y el envejecimiento del equipo y el deterioro del aceite lubricante, dando por resultado daño al equipo mecánico.
Al mismo tiempo, debido al desgaste severo de la superficie de deslizamiento, la salida del refrigerante también aumentará.
Resumen: La presencia de gases no condensables aumentará la presión de la condensación del sistema de refrigeración, la temperatura de condensación aumentará, la temperatura de la descarga del compresor aumentará, el consumo de energía aumentará, y la eficacia de la refrigeración disminuirá; La carbonización afectará al efecto de la lubricación, y en casos graves, el motor del compresor de la refrigeración será quemado.
5 las muestras principales del gas no condensable
1. La presión de la descarga y la temperatura de la descarga de la subida del compresor, el indicador del indicador de presión en los oscilaciones del condensador (o receptor líquido) violentamente, el jefe del cilindro del compresor es calientes, y la cáscara del condensador es muy caliente.
2. El helar desigual en la superficie del evaporador.
3. Cuando hay una gran cantidad de gas no condensable, la temperatura de almacenamiento no puede ser bajado debido a la disminución de la capacidad de enfriamiento del dispositivo, el compresor corre durante mucho tiempo, y el compresor incluso se para debido a la acción de la retransmisión de alto voltaje.
caso:
La presión de condensación medida del sistema R22 era 13.2kg/cm2 (presión de indicador), y la temperatura ambiente en aquel momento era 35 grados.
Compruebe “la tabla de la comparación de la temperatura y de la presión del refrigerante R22”, y la presión correspondiente en una temperatura de 35 grados es 12.81kg/cm2 (presión de indicador), que es más bajo que la presión medida de la condensación, indicando que hay gas no condensable en el sistema. El contenido de la presión de su gas no condensable es: 13.2-12.81=0.39kg/cm2 (presión de indicador).
Exclusión 6 de gases no condensables
Es todavía necesario quitar manualmente el método no condensable del gas. En este método, los jueces del operador si hay gases más no condensables dentro del sistema de refrigeración según la presión baja de la condensación, y deciden si descargarlos. Este método depende en gran parte de la experiencia del operador, y la operación es flexible, y la descarga de gases no condensables es relativamente completa.
El gas no condensable es fácil ser separado del refrigerante naturalmente en la baja temperatura y el sistema todavía está. Su gravedad específica es más pequeña que la del refrigerante. Después de la separación, recolecta en el alto lugar (arriba) del sistema. El tiempo muerto más largo del sistema se expresa en el punto más alto de la evacuación del sistema de refrigeración. Puede también ser descargado directamente desde arriba de cierto envase en el sistema directamente abriendo la válvula, o los sub-envases se pueden descargar uno por uno.
1. Pequeño sistema de refrigeración de freón
No es necesario poner el equipo especial del extractor, y el gas no condensable en el sistema se puede agotar usando el sistema sí mismo. Los pasos específicos de la operación son:
Paso 1: Cierre la válvula de mercado del condensador y la válvula de mercado del receptor líquido de alta presión;
Paso 2: Encienda el compresor para bombear el refrigerante en el sistema de baja presión al condensador o al receptor líquido de alta presión;
Paso 3: Cuando sigue habiendo la parte de baja presión del sistema de refrigeración en un estado de vacío estable, pare el compresor y cerrar la válvula de succión, mientras que la válvula de escape sigue siendo abierta, y al mismo tiempo abra la válvula de cierre del agua de enfriamiento para licuar completamente el gas refrigerante de alta presión;
Paso 4: Cerca de 10 minutos, aflojan el perno de varios canales de la válvula de escape del compresor, o abren la válvula del lanzamiento del aire en el top del condensador para descargar el aire;
Paso 5: Sienta la temperatura de la circulación de aire con sus manos. Cuando no hay sensación fresca o siente caliente, significa que la mayor parte del gas descargado es gas no condensable, si no significa que el gas está descargado de Freón. En este tiempo, la operación de descargar el gas no condensable se debe suspender, pero comprueba la diferencia de la temperatura entre la temperatura de saturación correspondiente a la presión del sistema de alta presión y la temperatura líquida del mercado del condensador. Si la diferencia de la temperatura es grande, significa que todavía hay mucho gas no condensable, y el gas no condensable debe ser lanzado intermitentemente después de que el gas mezclado se refresque completamente. gas sexual;
Paso 6: Cuando se descarga el gas no condensable, el canal multiusos de la válvula de escape del compresor debe ser apretado o la válvula de escape del aire sobre el condensador debe ser cerrada, y el abastecimiento de agua al condensador debe ser parado.
2. Sistema de refrigeración grande de freón
Para los sistemas de refrigeración en grande de Freón, un separador de aire debe ser instalado. El cuadro 4 muestra la estructura de un manga-tipo separador de aire manual. Esta clase de separador de gas es también ampliamente utilizada en la mayoría de los sistemas de refrigeración del amoníaco.
El separador es soldado con autógena por cuatro capas de mangas concéntricas, y hay dos pares de entradas y los mercados, un par es la entrada del refrigerante líquido del condensador y el mercado del gas refrigerante que absorbe calor y se evapora en el gas refrigerante, y el otro par se hace de no condensable la entrada del gas mezclado integrado por el gas y vapor refrigerante y el mercado del gas no condensable descargado en la atmósfera a través de la válvula de respiradero.
El proceso de quitar los gases no condensables es:
Cuando los pasos líquidos refrigerantes de alta presión con las primeras y terceras capas durante el proceso de flujo, él intercambian calor por el gas mezclado en las segundas y cuartas capas, y el líquido refrigerante se evapora en el gas refrigerante, mientras que el refrigerante en el gas mezclado el gas del agente se condensa en un líquido;
El gas no condensable se acumula en las segundas y cuartas cubiertas de la capa. Cuando se acumula una suficiente cantidad, la válvula de respiradero se abre para lanzar el gas no condensable, y los flujos refrigerantes líquidos en el tubo a través de la válvula de válvula reguladora para evaporarse.
3. Válvula de respiradero del condensador a desinflar
Paso 1: Cierre la válvula de mercado del depósito.
Paso 2: Dé vuelta en el compresor, presione el refrigerante (y el gas no condensable) en el sistema en el condensador, y la parada hasta la retransmisión de baja tensión actúa.
Paso 3: Después de parar la máquina, deje el agua de enfriamiento continuar circulando en el condensador para condensar completamente el refrigerante. Porque el gas no condensable es más ligero que el gas refrigerante, recolecta en la cima del condensador (el condensador de algunos pequeños dispositivos está en la parte inferior del compresor, y en este tiempo recolecta en la posición más alta del sistema de alta presión).
Paso 4: Abra la válvula de purga en el top del condensador (o el canal multiusos de la válvula de parada de asiento doble del extractor o del mercado del termómetro del extractor y de otras juntas) para lanzar el gas no condensable. La abertura de la válvula de la deflación no debe ser demasiado grande. Para juzgar la situación de la deflación, usted puede hacer frente a la circulación de aire con sus manos. Si usted siente como el viento está soplando, él significa que el gas está liberado; si hay manchas de aceite en sus manos y una sensación fresca, significa que se ha liberado el gas refrigerante. La válvula de purga se debe cerrar inmediatamente.
4. Válvula de respiradero del condensador a desinflar
El método automáticamente de quitar el gas no condensable es controlar la descarga del gas no condensable según parámetros tales como temperatura, y al mismo tiempo, el dispositivo refrigerante de la recuperación recupera el refrigerante en el gas mezclado tanto cuanto sea posible, dejando el gas no condensable.
Finalmente dren el sistema.
El método automático de la exclusión es conveniente para el sistema refrigerante del amoníaco
La figura abajo es un diagrama esquemático de la estructura de un separador de aire automático usado en un sistema de refrigeración del amoníaco.
Su principio de trabajo es similar al del separador manual, salvo que se equipa de un interruptor de presión y de un regulador de temperatura, y una válvula electromagnética se utiliza en vez de una válvula de válvula reguladora. El amoníaco líquido de alta presión y el amoníaco líquido de vuelta se evaporan en el amoníaco gaseoso en el tubo de la evaporación, y el no condensable después del gas mezclado del gas inerte entra en el separador, la mayor parte del gas del amoníaco se condensa en el amoníaco líquido y los frunces en la parte inferior, mientras que una pequeña cantidad de gas del amoníaco y el gas no condensable recolectan en el separador, y la temperatura caen continuamente al mismo tiempo.
Cuando la temperatura alcanza el valor determinado, la válvula electromagnética se abre, y el gas mezclado entra en el mezclador del amoníaco-agua, y solamente el gas no condensable se descarga después del tratamiento. Este separador de aire es fácil de actuar y tiene un alto nivel de automatización. Pero en curso de trabajo, carece flexibilidad y se mueve más mecánicamente.
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