Principio, composición y casos de fallo de un enfriador centrífugo de aire acondicionado

Enfriador, también conocido como congelador, unidad de refrigeración, unidad de agua helada o equipo de refrigeración, es un dispositivo que utiliza un sistema de ciclo de refrigeración para proporcionar agua de enfriamiento o refrigerante para satisfacer las necesidades de enfriamiento de la industria, el comercio y algunas áreas habitables. Absorbe y transfiere calor para reducir la temperatura del agua u otros medios y es una parte importante de la tecnología de refrigeración completo.

1. Clasificación de los enfriadores
Según el método de enfriamiento: enfriador enfriado por aire; enfriador enfriado por agua;

Según el rango de temperatura de aplicación: enfriador de agua caliente; enfriador industrial de baja temperatura;
Según el tipo de compresor: enfriador de tornillo; enfriador de scroll; enfriador centrífugo;

2. Principio y composición estructural del enfriador

Evaporación proceso: El baja temperatura y el refrigerante líquido de baja presión absorben el calor del agua helada (o agua de proceso) en el evaporador y se evapora en un refrigerante gaseoso de baja temperatura y baja presión, enfriando así el agua helada.

Compresión proceso: El refrigerante gaseoso es aspirado hacia el compresor centrífugo. Bajo la acción del impulsor giratorio de alta velocidad, el gas refrigerante obtiene energía cinética y convierte la energía cinética en energía de presión a través del difusor, convirtiéndolo en un gas de alta temperatura y alta presión. Los compresores centrífugos tienen las características de estructura compacta, alta eficiencia y son adecuados para ocasiones de gran capacidad de enfriamiento.

Condensación proceso: El refrigerante gaseoso de alta temperatura y alta presión entra en el condensador, intercambia calor con agua de enfriamiento (o aire), libera calor y se condensa en refrigerante líquido de alta temperatura y alta presión.

Proceso de estrangulamiento: El refrigerante líquido de alta presión pasa a través de un dispositivo de estrangulamiento (como una válvula de expansión electrónica o una placa de orificio), y la presión cae repentinamente. Parte del líquido se convierte en gas, formando una mezcla gas-líquido de baja temperatura y baja presión, que vuelve a entrar en el evaporador para completar un ciclo de refrigeración completo.

Todo el sistema elimina continuamente el calor del agua helada al ciclar continuamente los cuatro procesos anteriores y descarga el calor al ambiente exterior a través del agua de enfriamiento (o torre de enfriamiento), logrando así un efecto de enfriamiento estable. Los enfriadores centrífugos se utilizan comúnmente en grandes edificios comerciales, centros de datos, hospitales, plantas industriales y otros lugares debido a su alta relación de eficiencia energética (COP), gran capacidad de enfriamiento y funcionamiento suave.

3. Composición estructural y descripción de la función
La unidad centrífuga se compone de la siguiente manera: incluyendo compresor centrífugo, evaporador, condensador, placa de orificio de estrangulamiento, dispositivo de suministro de aceite, armario de control, etc. El compresor se compone principalmente de una cámara de succión, un impulsor, un difusor, una curva y un dispositivo de retorno de flujo, y una voluta.
compresor centrífugo: El núcleo de un compresor centrífugo es un impulsor giratorio de alta velocidad impulsado por un motor eléctrico o una turbina de vapor.

Evaporador: Hay proceso de intercambio de calor dentro del evaporador, y el refrigerante se evapora de líquido a gas en estos tubos. El refrigerante líquido de baja temperatura y baja presión fluye a través del tubo, mientras que el medio a enfriar (como el agua) fluye fuera del tubo o entra en contacto directo con el refrigerante en el tubo a través de la bobina.

Condensador: El condensador también funciona a través del proceso de intercambio de calor, pero contrariamente al evaporador, su propósito es permitir que el refrigerante gaseoso de alta presión y alta temperatura libere calor al ambiente externo

Análisis de la razón:

Los posibles factores incluyen: baja tasa de carga real, envejecimiento del equipo, reducción de la eficiencia del sistema de enfriamiento (como la mala disipación de calor de la torre de enfriamiento, la incrustación de la calidad del agua), alta temperatura del agua de retorno, etc., que en conjunto conducen a una reducción de la eficiencia termodinámica del sistema.

Medidas de optimización:

Limpiar químicamente el evaporador y el condensador de la máquina fría para eliminar la suciedad en la superficie de intercambio de calor;Implementar un mantenimiento en profundidad de las torres de enfriamiento y la gestión de la calidad del agua circulante (incluida la inhibición de la corrosión, la inhibición de la incrustación y el tratamiento de esterilización);

Calibrar los parámetros de funcionamiento y reponer la cantidad adecuada de

refrigerante para restaurar la carga óptima.Shanghai KUB Refrigeration Equipment Co., Ltd.

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